Durch eine Vielzahl verschiedener Baugrößen, variablen Messerkombinationen und optimierten Drehzahlen ist eine Anpassung an nahezu jeder beliebigen Aufgabenstellung möglich.
Unterschiedliche Werkstoffe – auch für korrosive Flüssigkeiten – ermöglichen den Einsatz des Börger Unihackers sogar in Verbindung mit Seewasser. Aber auch die Konstruktion erfolgt ganz nach den spezifischen Anforderungen des Einsatzzweckes.
Egal, ob Sie den Unihacker in einen Pumpenkreislauf integrieren oder ihn als eigenständiges Gerät verwenden: Seine Flexibilität ist einzigartig! Der schnelle Zugang zu den Messerpaarungen erlaubt eine situationsbezogene Messerwahl und damit variable Schnittqualitäten. Die gewünschte Partikelgröße lässt sich durch die Wahl der unterschiedlichen Messerpaarungen, Zahnformen und Messerbreiten bestimmen.
Der Unihacker basiert auf der Grundkonstruktion der Börger Drehkolbenpumpe. Aus diesem Grund haben Sie die gleiche vielfältigen Dichtungsauswahl wie bei der Börger Drehkolbenpumpe. Börger Unihacker werden für jeden Anwendungsfall individuell gebaut.
er Zerkleinerungsgrad des Börger Unihacker richtet sich nach der Wahl der Messerpaarung, der gewählten Zahnformen, der Messerbreiten sowie der Drehzahl.
Zurzeit kann je nach Aufgabenstellung aus 9 Messerpaarungen gewählt werden. Durch die unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten der Wellen entsteht ein Reiß-/Schneideffekt. Der Einsatz von gehärtetem Stahl garantiert eine lange Schärfe.
Börger Unihacker sind durch ihre hohe Lebensdauer, ihre sehr niedrigen Ersatzteilkosten und ihre konkurrenzlose Wartungsfreundlichkeit besonders wirtschaftlich und verbrauchen im Vergleich zu konventionellen Systemen weniger Energie.